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全自動(dòng)核桃油灌裝旋蓋貼標(biāo)設(shè)備

 

 

 灌裝機(jī)簡(jiǎn)述

該系列灌裝機(jī)采用容積式計(jì)量灌裝原理,適用于各種規(guī)(100ml-1000ml)的南瓜籽油、榛子油、牡丹籽油、芝麻油、核桃油、山茶油、亞麻籽油、棉籽油、橄欖油、大豆油、玉米油、菜籽油等食用油灌裝。設(shè)備采用伺服驅(qū)動(dòng)活塞計(jì)量,保證了 1‰的灌裝精度,在保證灌裝精度的同時(shí),提高了 20%-35%灌裝速度,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,節(jié)省人工成本,生產(chǎn)效率更高。
 
玻璃瓶灌裝機(jī)參數(shù)
1.灌裝容量:100ml-1000ml
2.灌裝速度:2500-3000瓶/小時(shí)
3.灌裝精度:±0.1%
4.電 流:3A
5.電    源:380V 50/60Hz
6.功 率:2.5KW
7.氣 壓:0.5-0.7MPa
8.設(shè)備尺寸:2400*1800*2400(mm)(參考尺寸)
灌裝機(jī)需公用設(shè)施條件
1.電 源: 380/220伏±15%, 3 相 + 地線, 50 赫茲
2.壓縮空氣: 干燥&潔凈氣體,壓力0.5~0.8MPa
3.濕 度: 大98 %
4.環(huán)境溫度: 0~40 攝氏度
5.電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置:IP55
6.電氣安裝:IP54
灌裝機(jī)特點(diǎn)
1.真空回吸防滴漏灌裝頭
(1)設(shè)計(jì)及真空回吸系統(tǒng)保證灌裝過程中無滴漏現(xiàn)象,不會(huì)污染輸送鏈板和瓶體。灌裝頭和氣缸采用分體式機(jī)構(gòu),可單獨(dú)拆卸,不會(huì)出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。進(jìn)口亞德客氣 缸經(jīng)久耐用,其他密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件,更換維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
(2)摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式,采用下潛式灌裝,在桶口以內(nèi)約5-8mm處進(jìn)行灌裝,下料口設(shè)計(jì), 避免了灌裝速度快產(chǎn)生細(xì)小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。配合多段式快慢速灌裝,可以保障高速灌裝時(shí)全速灌裝,又可有效解決氣壓過高快速灌裝時(shí)泡沫溢瓶現(xiàn)象,變頻控制更,自我保護(hù)更安全,穩(wěn)定,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2.采用高度伺服控制,用旋轉(zhuǎn)編碼器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脈沖發(fā)生器,抗干擾能力強(qiáng),整機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定。進(jìn)口可編程控制PLC及彩色觸摸屏,灌裝控制系統(tǒng)更、可靠。
3.進(jìn)口可編程控制 PLC 及彩色觸摸屏,灌裝控制系統(tǒng)更、可靠。確保整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
4.灌裝機(jī)操作程序優(yōu)化,可存儲(chǔ)20組以上的配方參數(shù)??蛻艄嘌b不同規(guī)格,不同密度的物料時(shí),參數(shù)可預(yù)設(shè)存儲(chǔ), 使用時(shí)一鍵切換,操作更加簡(jiǎn)單方便,同時(shí)降低了對(duì)操作工人的技術(shù)能力要求。
5.灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu),不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度,一鍵完成,無需人工反復(fù)定位調(diào)整, 更方便。
6.輸送帶變頻動(dòng)力分開,灌裝機(jī)、鎖蓋機(jī)均使用單獨(dú)變頻動(dòng)力頭,獨(dú)立運(yùn)行,互不干擾的同時(shí)能主機(jī)觸摸屏進(jìn)行共同調(diào)整,穩(wěn)定。輸送帶的啟動(dòng)和停止均有緩沖,保證輸送平穩(wěn),倒瓶,濺油現(xiàn)象。
7.灌裝主機(jī)平臺(tái)采用獨(dú)特的傾斜式集油設(shè)計(jì),清理更方便徹底。
8.灌裝頭安全放心,是適用于食品,油脂食品的軟管;耐熱,耐油,無毒,柔軟,使用方便,適用于活動(dòng)部分的配管;透明度高,可以確認(rèn)物料,放心可靠。
9.表面平整光滑無死角,螺母孔均加裝防護(hù)塞,不易進(jìn)灰塵,更清潔衛(wèi)生。
斗式提蓋機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
該提蓋式主要適用于制藥、食品、化工、日化等行業(yè),是自動(dòng)化生產(chǎn)線中旋蓋機(jī)、壓蓋機(jī)等的理想配套設(shè)備。采用底部添蓋替代傳統(tǒng)的手動(dòng)上蓋,使自動(dòng)化工作更加方便、快捷。特別是對(duì)于要求不能有磨損的瓶蓋如印刷好后的蓋子需要到下一步工序生產(chǎn)或者包裝等,此設(shè)備也可強(qiáng)有效的減少磨損;其工作原理是通過微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)的作用,通過輸送刮板,把料斗里的瓶蓋按生產(chǎn)需要?jiǎng)蛩俚乃腿肜砩w器中,確保了理蓋器內(nèi)的瓶蓋能保持在佳的狀態(tài);
設(shè)備參數(shù):
1.瓶蓋直徑:20-60mm(特殊可定做)
2.上蓋速度:≤10000個(gè)/小時(shí)
3.電源: 220v/50hz
4.功率:0.37kw
5.總重量:150kg
6.外形尺寸:800*600*1900mm       
 
設(shè)備簡(jiǎn)介:
全機(jī)采用的技術(shù),微電腦-PLC-電子光纖傳感器控制系統(tǒng),使整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、高速; 操作系統(tǒng)采用操作界面控制,操作簡(jiǎn)便、實(shí)用、效率高,并有產(chǎn)量記數(shù)功能; 技術(shù)的速度快且穩(wěn)定; 適用范圍大,可用于各種尺寸的圓形瓶貼標(biāo); 輸附式滾壓瓶體,使標(biāo)簽附著更加牢固; 前后段可選連線使用。
技術(shù)參數(shù) 
1.電壓規(guī)格:AC220V 50/60HZ單相 
2.耗能功率:300W
3.外型尺寸:2000(L)×700(W)×1270(H)mm
4.貼標(biāo)速度:30-60瓶/分(出標(biāo)速度3.5m/min) 
5.物料輸送方向: 左到右或定制 
6.整機(jī)重量:200KG 
7.貼標(biāo)精度:±1mm(被貼物與標(biāo)簽本身的誤差除外) 
8.適用瓶型:圓瓶.
9.適用容器范圍:外徑16-120 mm,高度35-300 mm
10.適用標(biāo)簽范圍:高度15-200mm,長(zhǎng)度23-300 mm
機(jī)器介紹:
1. 本公司生產(chǎn)的套標(biāo)機(jī)適用于各種瓶型的果汁、茶飲料、乳制品、純凈水、調(diào)味品、啤酒、運(yùn)動(dòng)飲料等食品飲料行業(yè)、不但套標(biāo)位置度高,且收縮后更能突出瓶子完善瓶型。
2.穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu):全機(jī)采用不銹鋼防護(hù)框罩及鋁合金剛體架,穩(wěn)固不生銹。
3.多瓶型的彈性選擇:可套圓瓶、方瓶、橢圓瓶、瓶口及瓶身。
4.獨(dú)特同步切刀座,在規(guī)格范圍內(nèi),免換切刀座。如需更換規(guī)格,2分鐘即可快速完成。
5.適用范圍廣:適合食品、飲料、清潔用品、藥品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、鐵罐等容器。
6.高品質(zhì)的定位精度:全機(jī)械式傳動(dòng)設(shè)計(jì),采用強(qiáng)迫套標(biāo),各種膜料0.03MM以上膜厚均適用,膜料內(nèi)徑5--10mm范圍可調(diào)整。
7.低耗材的維護(hù)成本:本機(jī)采用低成本之舍棄式刀片,更換方便,成本負(fù)擔(dān)低。
8.可靠的售后服務(wù):該機(jī)各種零部件倉庫均有備品,可隨時(shí)提供,還有經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師為您提供技術(shù)支持。
9.整體構(gòu)架結(jié)實(shí),使用時(shí)更為輕巧靈活。
10.設(shè)計(jì)往復(fù)式切刀,采機(jī)構(gòu)剛體組合,動(dòng)作平順,刀具壽命延長(zhǎng)一倍。
11.簡(jiǎn)易式中心道柱定位,規(guī)格更換容易,操作者使用方便,操控簡(jiǎn)明易懂、易學(xué),完全避免使用者之困擾。
12.業(yè)界全新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),品質(zhì)更加堅(jiān)實(shí)與卓越,決非現(xiàn)有產(chǎn)品能比較。
13.本機(jī)結(jié)構(gòu)組件簡(jiǎn)單大方,可確保低故障率,維修簡(jiǎn)單。
主要技術(shù)參數(shù):
輸入功率:3.0KW
輸入電壓:380/220VAC
生產(chǎn)效率:10-120瓶/分
主機(jī)尺寸:2100L×850W×2000H(參考尺寸)
適用標(biāo)簽厚度:0.03mm~0.13mm
適用紙管內(nèi)徑:5″~10″mm自由調(diào)整
適用標(biāo)簽長(zhǎng)度:30mm~250mm

 灌裝機(jī)分類

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