迅捷包裝機(jī)械logo

迅捷灌裝機(jī)——灌裝機(jī)械專業(yè)工廠!

 網(wǎng)站地圖 

您現(xiàn)在的位置:主頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 灌裝設(shè)備 > 液體灌裝機(jī) >

全自動(dòng)診斷試劑灌裝旋蓋機(jī)

 設(shè)備簡(jiǎn)介:

本機(jī)是在引進(jìn)和吸收國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上,由我公司自主研發(fā)的一款I(lǐng)VD診斷試劑灌裝旋蓋一體機(jī),能同時(shí)完成自動(dòng)理瓶、自動(dòng)上瓶、定量灌裝、自動(dòng)理蓋、上蓋和旋蓋封口等動(dòng)作。本機(jī)采用日本高精度封閉式凸輪分度工位器,精度高,運(yùn)行可靠,使用壽命長(zhǎng)。該分度器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,長(zhǎng)期使用無(wú)需維修。該型號(hào)設(shè)備主要用于ⅣD體外診斷試劑制藥、生物制藥行業(yè)及科研領(lǐng)域裝。機(jī)器設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。

設(shè)備原理:

本機(jī)為試劑瓶的專用灌裝設(shè)備,能完成自動(dòng)理瓶、進(jìn)瓶、液體灌裝、自動(dòng)理蓋、戴蓋和旋蓋封口。管子放于理瓶器中,由理瓶器整理成列,再由氣缸逐個(gè)送入等分盤中,等分盤作16等分的間歇運(yùn)動(dòng),瓶子隨等分盤轉(zhuǎn)動(dòng);經(jīng)灌裝工位時(shí),灌裝頭分二次灌裝;再經(jīng)戴蓋工位時(shí),蓋子自動(dòng)戴在瓶口上;再經(jīng)旋蓋工位,旋蓋頭下降,將蓋子旋緊在瓶口上。完成灌裝封口的瓶子,被氣缸推到貼標(biāo)輸送帶中,再被送到后道貼標(biāo)工位上。理瓶和理蓋由振震器完成,灌裝為由雙頭蠕動(dòng)泵完成,貼標(biāo)送瓶由貼標(biāo)機(jī)上的輸送電機(jī)完成。各機(jī)構(gòu)在PLC控制下,共同協(xié)調(diào)完成各個(gè)動(dòng)作。

主要技術(shù)參數(shù):

裝量范圍:1-10ml

適用規(guī)格:試劑瓶

裝量誤差: ≤  ±1%

灌裝頭數(shù): 雙頭

旋蓋頭數(shù):?jiǎn)晤^

旋(軋)蓋合格率:≥99%

生產(chǎn)能力:30-40BPM

灌裝方式:蠕動(dòng)泵流量式灌裝

電源:380V/50Hz

功率:1.8  kw

機(jī)器凈重:450kg

外形尺寸:1100*1000*1800mm

設(shè)備特點(diǎn):

1、采用高精度蠕動(dòng)泵執(zhí)行灌裝,精度高,物料不交叉污染;泵的結(jié)構(gòu)采用快接式拆卸機(jī)構(gòu),便于清洗、消毒。

2、西門子PLC控制系統(tǒng),彩色觸摸屏顯示。

3、該機(jī)具有缺瓶不灌裝和自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。

4、灌裝針頭設(shè)有防滴漏裝置。

5、灌裝時(shí)灌裝頭潛入瓶底,緩慢上升,可有效防氣泡。

6、采用磁力扭矩旋蓋頭,旋蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào),具有恒力矩旋蓋功能,糾正傾斜瓶蓋,不傷蓋,封口嚴(yán)密可靠;

7、物料接觸部分采用SUS316L不銹鋼制造,整機(jī)外觀為SUS304不銹鋼,完全符合GMP要求。

8、本機(jī)可選配防塵罩搭配層流罩(FFU)結(jié)構(gòu),可達(dá)到局部百級(jí)環(huán)境下完成灌裝及封蓋。

理瓶(蓋)工位介紹:

振動(dòng)盤料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵,可以使料斗作垂直方向振動(dòng),由傾斜的彈簧片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)瓶子或者瓶蓋,由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋軌道上升。在上升的過(guò)程中經(jīng)過(guò)一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化,瓶子、瓶蓋能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)入組裝或者加工位置。  其工作目的是通過(guò)振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。

 

 灌裝機(jī)分類

相關(guān)產(chǎn)品